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第8講 製造現場のコストダウン
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コストダウンを図る改善マインドと発想法
問題点の着眼・発想から解決のための改善技法を解説

講義内容
  1. コストダウン技法(WAVE法)の概要
        Working group Approach to VE法
    (1) 製造現場コストダウン活動の必要性
    (2) やさしい改善技法WAVE法とは
    (3) 改善活動の考え方・進め方
    (4) 今までのマンネリ化した小集団活動を見直せ!
    〜 小集団活動の問題点洗い出しと活性化策 〜
  2. 現場で取り組むコストダウン活動の進め方
    ステップ1.改善テーマを探せ  
       @ 現場の問題点を洗い出し、明らかにせよ!
       A 問題点チェックリストの作成
       B 改善テーマの絞込みと目標の決め方
    ステップ2.役割さがし
       @ 改善対象の現状を把握せよ!
       A 「なんのために?」の質問
       B 役割(働き)の明確化
    ステップ3.アイデアさがし
       @ アイデア発想の着眼点
       A 改善案作成の手順
       B キーワードによる強制発想
    ステップ4.提案・実施
       @ 良い報告書作成の仕方
       A 改善案を実行し、成果を確認する
       B WAVE法を上手く活用するポイント
  3. コストダウン演習
    実際に本技法を用い、課題をもとにコストダウンのためのネタ探し、改善アイデアの発想力を高める演習を体験していただきます。   グループ演習
     
     
研修コース5S活動の進め方ムダとりへの挑戦目で見る管理不良ゼロの進め方段取り改善動作(人の動き)改善
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